일반 캔 라인 만들기
틴플라트 페인트 캔 제작 공예는 다양한 종류의 페인트와 코팅을 포장하기에 적합한 고품질 페인트 캔을 생산하는 데 몇 가지 단계를 포함하는 전문적인 과정입니다.
이 과정 의 첫 번째 단계 는 진판 을 준비 하는 것 이다.이 잎 은 캔 에 적합 한 크기와 모양 으로 잘라지고 그 다음 캔 의 부식 을 방지 하고 외부 요인 에 대한 저항 을 강화 하기 위해 캔 의 층 을 띠고 있다.
그 다음 에, 진판 은 특수 기계 를 사용 하여 실린더 모양 으로 형성 된다. 면 의 가장자리 들 은 조심 스럽게 정렬 되어 캔 의 무선 인 몸체 를 만들기 위해 결합 된다.
한 번 캔 몸체가 형성되면 일련의 코팅 과정을 거칩니다.이것은 염증에 대한 저항을 향상시키고 페인트 또는 코팅의 접착력을 향상시키기 위해 캔 몸의 내부 및 외부 표면에 프라이머의 층을 적용하는 것을 포함합니다.그 후 캔 몸체는 높은 온도에서 구워서 프라이머를 고쳐 내구성을 보장합니다.
프라이머 가 완화 된 후, 캔 몸체 는 두 번째 코팅 과정 을 겪는다. 이것은 캔 몸체 의 외부 표면에 페인트 나 코팅 을 적용 하는 것 을 포함한다.페인트 또는 코팅은 일반적으로 특수 기계 사용 으로 적용 됩니다.스프레이 부스처럼, 균일한 커버 및 부드러운 마무리를 보장합니다.
페인트 나 코팅 을 적용 한 후, 캔 몸체 는 최종 고화 과정 을 거친다. 이것은 캔 몸체 를 높은 온도 에서 구워서 페인트 나 코팅 을 고화 시키고 그 내구성 을 보장 하는 것 을 포함한다.
고장 과정 후, 캔 몸체는 조립 할 준비가 됩니다. 캔 끝 또는 뚜?? 은 특수 기계 사용 하 여 캔 몸체에 고정 됩니다.그리고 캔은 품질과 무결성을 보장하기 위해 철저한 검사를 받습니다..
마지막으로, 캔 은 포장 되어 배포 하기 위해 준비 됩니다. 보통 캔 은 겹겹 이 쌓이고 포장 되어 있으며, 편리 한 운송 및 보관 를 위해 팔레티화 되어 있습니다.
전체적으로, 틴플릿 페인트 캔 제작은 다양한 종류의 페인트와 코팅을 포장하는 데 적합한 고품질 페인트 캔의 생산을 보장하는 정확하고 세심한 과정입니다.
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와이어 속도 | 용기 지름 | 캔 높이 | 캔 재료 | 전력 |
6~18m/min | 200-260/260-290 | 180-450 | 진판, 니판, SS | 26Kw |
내부 및 외부 코팅 기계 | ||||
코팅 속도 | 용기 지름 | 코팅 너비 | 전력 소비 | 전원 공급원 |
10~35m/min | 52~300 | 10-14 | 00.6Kwh | 220V |
난인덕션 오븐 | ||||
운송 속도 | 히터 Qty. | 힘 | 냉각수 | 공기 출처 |
9~20m/min | 3 x 2m/열기 | 380V, 50Hz | >30L/min>400Kpa/cm2<20°C |